Фуговальный или рейсмусовый деревообрабатывающий станок: чем отличаются и что купить первее

При запуске столярной мастерской в Казахстане один из первых вопросов — что взять на старте: фуговальный станок или рейсмусовый (толщиночный)? Оба инструмента работают с плоскостями и толщиной заготовок, но решают разные задачи и дополняют друг друга. Ниже — понятное сравнение, практические сценарии покупки «первого» станка, а также рекомендации по выбору моделей, параметров и оснастки.

Коротко о назначении

Фуговальный станок (фуганок) предназначен для:

• выравнивания базовой плоскости и прямолинейной кромки;

• снятия «винта» и «банана»;

• подготовки эталонной плоскости для дальнейшей обработки.

Рейсмусовый станок (рейсмус, толщиномер) нужен для:

• получения точной толщины по всей длине;

• параллелизации второй плоскости относительно базовой;

• серийного калибрования заготовок «в размер».

Важно: рейсмус не исправляет кривизну заготовки, он повторяет базу. Поэтому без хорошей базовой плоскости рейсмусовать бессмысленно — получите «ровно кривую» деталь.

Чем они конструктивно отличаются

• Подача заготовки. На фуганке оператор вручную ведёт деталь по столам и ножевому валу. На рейсмусе заготовку «тянет» механизм подачи, а стол фиксирован относительно ножевого вала.

• База обработки. Фуганок формирует первую (эталонную) плоскость и прямую кромку. Рейсмус делает вторую параллельную плоскость и точную толщину.

• Точность по толщине. Рейсмус выигрывает за счёт штурвала/электроподъёма стола с делениями, упоров, цифровых индикаторов.

• Производительность. Для серийной калибровки рейсмус значительно быстрее.

Что купить первее: практические сценарии

1) Стартап-мастерская, ограниченный бюджет

• Берём фуговальный станок первым. Он закладывает основу геометрии.

• Далее — рейсмус JET для быстрого вывода толщины в размер.

• Результат: правильная технологическая цепочка «фуганок → рейсмус» без компромиссов по качеству.

2) Обработка в основном строганой древесины (поставщик уже калибрует)

• Допустим быстрый старт с рейсмуса JET: вы будете лишь «снимать десятки» и приводить партию к одной толщине.

• Однако по мере роста всё равно появится потребность в фуганке для выравнивания проблемных заготовок и склейки щитов.

3) Акцент на мебель и щитовые изделия

• Сначала фуганок для ровной кромки под идеальную склейку.

• Затем рейсмус для калибровки щитов и планок «в размер».

4) Учебные мастерские, колледжи, ЦТПО

• Рекомендуем связку из двух станков сразу: фуганок + рейсмус JET.

• Так студенты видят полный цикл формирования базы и контроль толщины.

Как выбрать фуговальный станок

Обратите внимание на:

• Ширину строгания: для малого цеха достаточно 200–260 мм, универсально — 300 мм.

• Длину столов: чем длиннее, тем стабильнее прямая.

• Тип ножевого вала: классический (HSS) — дешевле по входу; спиральный/ступенчатый — чище рез, тише работа, дольше ресурс.

• Угол и жёсткость упора: точная установка 90° и 45°, отсутствие люфтов.

• Систему удаления стружки: возможность подключения пылеудаления.

Как выбрать рейсмус (рейсмус JET)

Ключевые параметры:

• Макс. ширина и высота заготовки: под ваши типоразмеры.

• Мощность и скорость подачи: для твёрдых пород и серий лучше запас по мощности и 2-скоростная подача.

• Точность позиционирования: удобный штурвал, лимб/цифровой индикатор.

• Ножевой вал: классика или спираль под чистовой проход и шум.

• Антисниповая система: ролики/планки для борьбы с «снипом» (ступенькой на входе/выходе).

• Подвижные столы-удлинители: уменьшают свесы, улучшают качество поверхности.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Покупка рейсмуса без фуганка, если работаете с «сырыми» досками: получите кривизну «в размер».

2. Плохая база пыли: без пылеудаления забиваются ножи, растёт риск дефектов и перегрева.

3. Неправильная заточка/настройка ножей: биения, волна, «ступенька». Следите за параллельностью столов и высотой ножей.

4. Игнорирование влажности: материал с 8–12% влажности даёт прогнозируемый результат, сырые заготовки — нет.

Базовая технологическая связка

1. Фуганок: выравниваем одну плоскость и кромку (90°).

2. Рейсмус JET: выставляем точную толщину и параллельность второй плоскости.

3. Контроль: угольник, рейка, измерительный штангенциркуль/микрометр.

Такая последовательность даёт стабильное качество, экономит расход клея при склейке и снижает долю брака.

Пример минимального набора на старт

• Фуговальный станок 200–260 мм со стабильным упором, мощностью 1,5–2,2 кВт.

• Рейсмус JET с шириной 300–330 мм, 2-скоростной подачей и возможностью подключения стружкоотсоса.

• Пылеудаление 1,5–2,2 кВт с мешком/циклонной системой, шланги и переходники.

• Измерительный инструмент (угольник, индикатор, линейка, калибр).

Где посмотреть и подобрать

• Брендовый раздел JET — проверенные рейсмусы и фуговально-рейсмусовые модели для мастерских и учебных центров.

• Каталог → деревообработка — полный ассортимент станков, оснастки и пылеудаления с доставкой по Казахстану.

FAQ

Нужен ли фуганок, если доска «с пилорамы» уже строганая?
Если нужна точная геометрия и качественная склейка щитов — да. «Готовая» доска часто имеет микровинт/банан, который рейсмус только повторит.

Можно ли начать с фуговально-рейсмусового 2-в-1?
Да, это компромисс для экономии места и бюджета. Но при росте объёмов удобнее разнести операции на два станка.

Как избежать «снипа» на рейсмусе?
Используйте подвижные столы-удлинители, корректный прижим, минимально возможный съём за проход, следите за настройкой роликов и ножевого вала.

Вывод: что купить первым

Если вы работаете с «живой» доской и делаете мебель/щиты — первым берите фуганок, второй — рейсмус JET для точной толщины и параллельности. Если у вас стабильно приходит калиброванный материал и задачи — лишь «довести в размер», можно начать с рейсмуса JET, но потребность во фуганке всё равно появится.

Нужна помощь с подбором?

Оставьте заявку — подберём оптимальную пару «фуганок + рейсмус JET» под ваши задачи, породы древесины и бюджет. Доставим по Казахстану, поможем с подключением и пуско-наладкой.
Тел.: +7 708 800 60 00 • Почта: info@stankogroup.kz