Токарный станок с ЧПУ JET JCK-1640F CNC (Fanuc, гидр. патрон, 6-ти поз. рев. голова)
Серия JCK-1630 / 1640 / 1660S CNC
| Модель с ЧПУ Siemens 808DA | JCK-1630 / 1640 / 1660S CNC |
|---|---|
| Модель с ЧПУ Siemens 828D | JCK-1630 / 1640 / 1660S CNC |
| Модель с ЧПУ Fanuc 0i | JCK-1630 / 1640 / 1660F CNC |
| РАБОЧАЯ ЗОНА: | |
| Макс. Ø заготовки над станиной | 400 мм |
| при использовании рев. головы | 295 мм |
| Макс. Ø заготовки над суппортом | 210 мм |
| при использовании стационарных резцовых блоков | 165 мм |
| Расстояние между центрами | 750 / 1000 / 1500 мм |
| Макс. длина точения | 600 / 850 / 1350 мм |
| при использовании рев. головы | 430 / 680 / 1180 мм |
| Ø патрона | 8 (200); 10 (250); 12 (305) дюйм (мм) |
| Ø гидравлич. патрона | 8 (200); 10 (250); 12 (305) дюйм (мм) |
| ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: | |
| Макс. перемещение по оси X | 250 мм |
| при использовании стационарных резцовых блоков | 320 мм |
| Макс. перемещение по оси Z | 710 / 960 / 1460 мм |
| Направляющие / ширина X,Z | скольжения тип / мм |
| Ø ШВП X / Zх шаг резьбы, класс точности | 25х4 / 40х6 мм |
| ШПИНДЕЛЬ: | |
| Частота вращения шпинделя | 100-2000 об / мин |
| Конус шпинделя | D8 / МК-7 тип |
| Ø проходного отверстия в шпинделе | 80 мм |
| Ø отверстия в гидравлич. патроне | 52; 75; 91 мм |
| Внутренний Ø тяговой трубы (гидравлич. патрон) | 52; 75 (опция) мм |
| Макс. Ø прутка (гидравлич. патрон) | 48; 63 (опция) мм |
| ИНСТРУМЕНТ: | |
| Кол-во позиций инструмента | 4; 6; 8 шт |
| Макс. размер инструмента | 25х25; 20х20 (6 поз. BWD) мм |
| Макс. Ø инструмента | 20 (6 поз. BWD) мм |
| ЗАДНЯЯ БАБКА: | |
| Конус пиноли задней бабки | MK-4 тип |
| Ø пиноли задней бабки | 75 мм |
| Ход пиноли задней бабки | 130 мм |
| ТОЧНОСТЬ: | |
| Точность позиционирования | ±0,016 мм |
| Повторяемость | ±0,009 мм |
| СКОРОСТЬ: | |
| Максимальная скорость подачи X / Z | 8 / 10 м / мин |
| СОЖ: | |
| Мощность мотора системы подачи СОЖ | 0,09 кВт |
| Мощность мототра гидростанции | 0,75 кВт |
| МОЩНОСТЬ: | |
| Мощность главного двигателя | 5,5; 7,5 кВт |
| Крутящий момент на главном двигателе | 57; 76 Нм |
| Крутящий момент на шпинделе | 142; 190 Нм |
| Макс. крутящий момент на шпинделе | до 450 Нм |
| ГАБАРИТЫ: | |
| Габаритные размеры ДхШхВ | 2060 / 2310 / 2790×1345×1600 мм |
| Масса нетто / (брутто) | 2170(2520) / 2250(2580) / 2800 кг |
| Масса нетто / (брутто) | 1123 / 1290 кг |
Стандартная комплектация:
- Система с ЧПУ Siemens 808DA
- Мощность мотора шпинделя 7,5 кВт
- Ручной или гидравлический 3-х кулачковый патрон 8; 10 дюймов
- 4-х позиционный автоматический резцедержатель
- Задняя бабка
- Магнитный мультирежимный маховик ручного управления перемещениями
- Система подачи СОЖ
- Система централизованной смазки
- Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
- Кабинетная защита
- Электрозамок двери
- Сигнальный фонарь указания режимов работы
- Неподвижный люнет
- Подвижный люнет
- Центр невращающийся МК-5
- Центр вращающийся МК-4/МК-5
- Ящик с инструментом для технического обслуживания
- Регулируемые установочные опоры
- Упаковочный лист
- Протокол проверки точности
- Руководство по эксплуатации
Опции:
- Система ЧПУ Fanuc 0i TF/Siemens 828D
- Shop Turn для системы с ЧПУ Siemens 828D
- 6-8 позиционная револьверная голова
- Мощность мотора шпинделя 5,5 кВт
- 3-х кулачковый патрон 8, 10 или 12 дюймов
- 3-х кулачковый гидравлический патрон 8, 10 или 12 дюймов Autogrip (Taiwan)
- Гидравлическая задняя бабка
- Возможны другие изменения комплектаций по согласованию с клиентом
- Вытягиватель прутка
- Стружечный конвейер и тележка для стружки
Особенности:
- Недорогие мощные и жесткие токарные станки промышленной серии. Расстояние между центрами от 750 до 1500мм. Для обработки обычных металлов и металлов повышенной твердости. Возможность установки гидравлических патронов, гидравлических задних бабок и различных вариантов резцедержек. Большое проходное отверстие в шпинделе.
- Направляющие скольжения подвергнуты закалке ТВЧ до 52-54 HRC и отшлифованы.
- Револьверные головы, двигатели, электрика - тайваньских, азиатских и европейских производителей.
- Станины выполнены из высококачественного чугуна, подвергнутого искусственному старению для снижения коробления.